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目前,影響東莞鈑金加工質量和效果的主要原因可分為物理機械性能和機械設備性能兩個。東莞鈑金加工的物理機械性能主要體現在材料的金相變化和殘余應力上。工件材料的塑性越強,冷硬場景越明顯。能夠根據客戶要求定制設計出各種各樣隨意的造型框架來匹配需要安裝的機械裝置,現代鋁制機架工藝提高了制作的度,使得安裝難度降低,簡化了配裝工藝,縮短了裝配工作量。機箱鈑金加工
鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節:焊條的選擇。焊接時,盡量采用短弧,不要使電弧擺,以防止鍍鋅層熔化區域的擴大,保證工件的抗腐蝕性并降低灰塵量。熔化極氣體保護焊。可采用CO2氣體保護焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合氣體保護焊進行焊接。保護氣體對焊縫中Zn的含量有明顯的影響,采用純CO2或CO2+O2時,焊縫中Zn的含量較高,而采用Ar+CO2或Ar+O2時,焊縫中Zn的含量較低。
鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節:熔化極氣體保護焊。電流對焊縫中Zn含量影響不大,隨著焊接電流的增大,焊縫中的Zn含量稍有降低。采用氣體保護焊焊接鍍鋅鋼時,焊接灰塵要比手工電弧焊大得多,因此應特別注意排風。影響灰塵量大小及成分的因素主要是電流和保護氣體。電流越大,或保護氣體中CO2或O2含量越大,焊接灰塵越大,而且灰塵中ZnO含量也增大,大的時候ZnO的含量可達到70%左右。