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東莞鈑金機箱加工,精密鈑金機箱機柜廠,鈑金制造加工廠 鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節：防止裂紋的方法。①焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X形坡口，用噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。②選用含Si量低的焊接材料。氣體保護焊時應采用含Si量低的焊絲，手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。氣孔。坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產生氧化（形成ZnO）及蒸發，并揮發出白色灰塵和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。


鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節：氧化物夾渣。ZnO比較穩定，其熔點為1800℃。大塊狀的ZnO夾渣對焊縫塑性具有非常不利的影響。利用氧化鈦型焊條時，ZnO呈細小均勻分布，對塑性及抗拉強度影響都不大。而用纖維素型或氫型焊條時，焊縫內的ZnO較大、較多，焊縫性能差。鍍鋅鋼的焊接工藝：鍍鋅鋼可采用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、電阻焊等方法進行焊接。

鈑金加工中鍍鋅鋼板焊接時要注意的細節：焊條的選擇。焊接時，盡量采用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性并降低灰塵量。熔化極氣體保護焊。可采用CO2氣體保護焊或者Ar+CO2、Ar+O2等混合氣體保護焊進行焊接。保護氣體對焊縫中Zn的含量有明顯的影響，采用純CO2或CO2+O2時，焊縫中Zn的含量較高，而采用Ar+CO2或Ar+O2時，焊縫中Zn的含量較低。

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