激光切割:將鈑金材料放置在激光切割機的工作臺上,然后啟動機器。激光束將根據預設的軌跡沿著鈑金材料進行切割,同時通過高能激光將材料加熱至融化或蒸發狀態。
后處理:完成切割后,對切割邊緣進行去毛刺和拋光處理,以確保外觀和質量要求符合要求。
檢驗和組裝:對切割后的鈑金外殼進行質量檢查,確保幾何尺寸和表面質量滿足要求。,根據需要,進行組裝和涂裝等后續加工步驟。
收費標準方面,激光切割加工的價格會受到多個因素的影響,例如材料類型、厚度、切割尺寸和復雜性、切割數量以及加工時間等。因此,向具體的激光切割加工服務供應商咨詢并根據實際需求進行報價和談判。
激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。鐳射切割加工
與傳統切割方式相比,激光切割的產品擁有較高的精度和邊緣質量,那是由于激光切割屬于“冷加工”,使用高度聚焦的光束,在切割過程中作為熱影響區,不會引起對相鄰表面的大面積熱損壞。此外,利用高壓氣體的切割工藝 (通常為CO2)噴射熔融物料,去除較窄工件的材料切縫,讓加工過程更干凈,使復雜的形狀和設計的邊緣更光滑。激光切割機具有計算機數控功能,激光切割過程可以進行由預先設計的機器程序自動控制。極大降低了操作員錯誤的風險,生產的零部件等產品更,,公差更嚴格。鐳射切割加工
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