典型的加工流程如下:
設計和繪制:根據產品需求,進行結構設計和制圖。
材料準備:選擇適當的板材材料,進行切割、裁剪和打磨等準備工作。
加工準備:根據設計要求,選擇合適的鈑金加工方法和設備。
加工操作:根據工藝要求,進行剪切、沖孔、折彎、壓制、焊接或激光切割等加工操作。
檢驗和修整:對加工后的結構件進行檢驗,修整表面,確保符合要求。
組裝和安裝:如有需要,將加工好的鈑金結構件進行組裝和安裝。
請注意,具體的加工方法和流程可能因不同的產品要求和加工設備而有所變化。
機箱鈑金鈑金加工工藝--連接方式
1.鉚釘鉚合:
這種鉚釘常稱為拉釘,將兩塊板材通過拉釘鉚合在一起稱之為拉鉚,.常見鉚合形狀如圖:
2.焊接(前面已述)
3.抽孔鉚合:
其中的一零件為抽孔,另一零件為沉孔,通過鉚合模使之成為不可拆卸的連接體.性:抽孔與其相配合的沉孔的本身具有定位功能.鉚合強度高,通過模具鉚合效率也比較高.
機箱鈑金
鈑金加工工藝知識
鈑金件是什么?鈑金件是針對金屬薄板(通常為小于6mm)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型,制作而成的零部件
特點:
1、統一厚度。對于一個零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好
機箱鈑金
鈑金加工工藝
1.剪
剪工藝的設備是剪板機,能把一張金屬薄板剪成基本的形狀,優點:加工成本低;缺點:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計算零件展開尺寸,展開尺寸的大小跟折彎半徑,折彎角度,板材材質,板材厚度都有關系。
2.沖
沖工藝的設備是沖床,能把剪好的材料進一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具,常見的模具有圓孔,長圓孔,凸臺;精度較高。
凸臺:材料不去除,注意凸臺的高度有限制,跟板材材質,板材厚度,凸臺斜面角度等有關。
凸臺有好多種,包括散熱孔,安裝孔等。由于受折彎影響,設計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制
您好,歡迎蒞臨凱品五金制品,歡迎咨詢...