機箱鈑金-機箱鈑金加工-凱品五金制品：

焊接：對需要多部件組裝的不銹鋼結構，進行焊接加工，確保連接牢固。

表面處理：對不銹鋼表面進行拋光、打磨、噴涂等處理，提高表面的光潔度、耐腐蝕性和美觀度。

組裝和調試：將加工好的不銹鋼零部件進行組裝，進行調試和檢驗，確保符合要求。

通過上述加工工藝，可以制作出各種不銹鋼鈑金產品，如機箱、支架、外殼、護罩等，廣泛應用于電子、通信、機械、等行業。

加工操作：啟動數控機床，根據編程設定的參數，自動進行折彎操作。數控機床會控制刀具的運動和力度，地完成折彎過程。

檢驗調整：加工完成后，使用測量工具檢驗折彎尺寸和角度的準確性。如有需要，進行微調和修正。

加工完成：經過檢驗合格的鈑金零件，經過清潔和表面處理（如噴涂、鍍層等），即可作為成品使用。

數控鈑金折彎加工具有、、穩定等特點，能夠滿足機箱機柜等產品的制造需求。

7、壓鉚、鉆孔、攻牙

7.1 除非成型后不能壓鉚，否則都須在電鍍后壓鉚(以流程單工序流程為準)。

7.2 鉆孔、攻牙時須保持工作臺面清潔，鉆頭銳利。

7.3 擺放方式須采用分層隔離，嚴禁工件相互接觸。

8、轉運

工件轉運時嚴禁使用大叉車，只能使用手推叉車轉運。

送貨人員在使用手推叉車，電梯轉運時，須用PE保鮮膜或橡皮筋捆好后轉運。轉運過程中不得使棧板傾斜過大，致料件劃碰傷。

9、表面處理

9.1 上料前應按電鍍前表面要求進行全檢，剔出不良。

9.2 操作時須戴手套、袖套，防止汗漬、油污弄臟表面。

9.3 前處理在加工過程中應防止工件與工件，工件與鐵框相互接觸，用PVC膠棒隔離。或采用吊掛方式加工。

9.4下料時必須注意脫鉤方式，避免劃傷工件。

9.5 成品依規定保護、包裝、擺放，不得在加工車間存放超過四小時。

10、組裝

10.1工作時須保持工作臺面干凈。

10.2工作時須戴棉線手套加一次性手套、袖套，防止汗漬、油污腐蝕，弄臟表面。

10.3輕拿、輕放，不拖不拉。

10.4不良品返修時必須按良品保護方式保護，防止二次不良產生。

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